Эксплуатация сетей газопотребления производственных зданий, котельных, теплогенераторных или автономных источников теплоснабжения, интегрированных в производственные, жилые многоквартирные, общественные, административные и бытовые здания

 

10.1 Техническое обслуживание внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования производственных зданий, котельных, теплогенераторных или автономных источников теплоснабжения, интегрированных в производственные, жилые многоквартирные, общественные, административные и бытовые здания проводят по утвержденному графику не реже 1 раза в месяц, если другие сроки не установлены документацией предприятия - изготовителя газоиспользующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию газоиспользующего оборудования проводят без его отключения.
При техническом обслуживании внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования выполняют:
- проверку герметичности разъемных соединений технических устройств, установленных на газопроводах, импульсных газопроводов прибором или пенообразующим раствором;
- проверку внешним осмотром целостности газопроводов, их креплений и опор;
- очистку от загрязнений газопроводов и технических устройств, проверку состояния их окраски;
- проверку целостности запорной арматуры и работоспособности затворов;
- работы в соответствии с документацией предприятия-изготовителя;
- проверку соответствия режимным картам и (при необходимости) настройку параметров автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа (не реже 1 раза в 3 мес);
- проверку сохранности пломб (при их наличии), состояния и сроков поверки средств измерений;
- смазку подвижных элементов технических устройств (при необходимости);
- проверку состояния электроосвещения, вентиляции и дымоотводящих систем в помещениях с установленным газоиспользующим оборудованием.
Утечки газа и нарушения работоспособности средств автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа устраняют в аварийном порядке.
Сведения о проведении технического обслуживания, выявленных неисправностях и нарушениях оформляют записями в эксплуатационном журнале по форме, приведенной в приложении А .
 

10.2 При текущем ремонте внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования проводят устранение неисправностей и нарушений, выявленных в процессе проведения технического обслуживания газопроводов и газоиспользующего оборудования.
При внеплановом ремонте устраняют причины и последствия инцидентов (отказов) в процессе эксплуатации газоиспользующего оборудования и ГРУ, а также восстанавливают работоспособность сетей газопотребления после ликвидации аварий (аварийно-восстановительные работы).
При текущем ремонте проводят замену:
- поврежденных участков труб и дефектных соединительных деталей газопровода;
- запорной арматуры;
- прокладок фланцевых соединений (в сроки, установленные документацией предприятия - изготовителя уплотнительных материалов);
- средств автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа;
- креплений и опор, лакокрасочного покрытия газопроводов;
- изношенных деталей и узлов газоиспользующего оборудования;
- средств измерений на идентичные средства измерений, исправные и прошедшие поверку.
Устранение утечек газа из разъемных соединений технических устройств, установленных на газопроводах, а также проверку и восстановление работоспособности запорной арматуры проводят аналогично проведению данных работ на сетях газораспределения по ГОСТ Р 54983 .
К выполнению работ по ремонту газоиспользующего оборудования, восстановлению работоспособности или замене средств автоматики технологических защит и регулированию процессов сжигания газа с их последующей наладкой привлекают специалистов газовой службы и/или организации, осуществляющие данные работы на законном основании.
При капитальном ремонте проводят замену газогорелочных устройств и не подлежащего ремонту газоиспользующего оборудования заводского изготовления. Работы по капитальному ремонту могут выполнять организации, осуществляющие данные работы на законном основании.
 

10.3 Замену технического устройства или поврежденного участка газопровода выполняют после отключения газопровода и продувки его воздухом с последующей установкой заглушек и составляют акт о приостановлении (возобновлении) подачи газа по форме, приведенной в приложении Т . Выпуск газовоздушной смеси в помещение не допускается.
Перед началом работ по демонтажу поврежденного участка газопровода проводят анализ пробы среды в отключенном газопроводе. При содержании газа в пробе выше 1% проводят вторичную продувку газопровода воздухом.
Пуск газа в газопровод по окончании ремонтных работ проводят после проведения его испытаний на герметичность воздухом по нормам, установленным в СП 62.13330.2011 (подраздел 10.5) . Герметичность разъемных соединений технических устройств, установленных на газопроводе, проверяют прибором или пенообразующим раствором при рабочем давлении газа.
 

10.4 Останов газоиспользующего оборудования для ремонта во всех случаях, за исключением аварийного, проводят после получения письменного разрешения ответственного за его безопасную эксплуатацию по форме, приведенной в приложении У .
Газоиспользующее оборудование при ремонте или длительном останове отключают и продувают, а после запорной арматуры устанавливают заглушки на газопроводах, кроме случаев перевода в режим резерва котлов, работающих в автоматическом режиме, эксплуатируемых без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Заглушки, устанавливаемые на газопроводе, должны соответствовать диаметру газопровода и максимальному давлению газа в газопроводе. На хвостовике заглушки, выступающем за пределы фланцев, должно быть выбито клеймо с указанием диаметра газопровода, на который ее можно устанавливать, и давления газа, на который она рассчитана.
При режимных остановах (вывод в резерв на определенный и неопределенный сроки, вывод в текущий и капитальный ремонт, аварийный останов), при остановах в продолжительный резерв или ремонт (реконструкцию) на срок не менее 6 мес принимают меры по консервации котельных установок в соответствии с документацией предприятия-изготовителя.
Останов газоиспользующего оборудования для ремонта проводят в соответствии с документацией предприятия-изготовителя путем последовательного выполнения:
- отключения запальника газогорелочного устройства;
- отключения газогорелочного устройства;
- отключения газопровода после запорной арматуры и освобождения его от газа продувкой воздухом;
- вентиляции топки и газоходов газоиспользующего оборудования.
Отключающие устройства на продувочных трубопроводах и трубопроводах безопасности после отключения газопровода оставляют в открытом положении.
Газоходы котлов, печей и другого газоиспользующего оборудования отключают от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок.
Приводы отключающих устройств обесточивают.
 

10.5 Перед включением газоиспользующего оборудования в работу проверяют техническое состояние дымоходов и сроки поверки средств измерений. Перед пуском после ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3 сут) проверяют исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, устройств автоматики, защит и блокировок.
Перед розжигом горелок газоиспользующего оборудования проводят вентиляцию топок и газоходов, которые должны быть провентилированы при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 мин с расходом воздуха не менее 25% от номинального. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования сжигания газа происходит отрыв, проскок или погасание пламени, подачу газа на горелку и защитно-запальное устройство немедленно прекращают. Последующий розжиг горелки проводят после устранения причины неполадок, повторной вентиляции топки и газоходов, проверки герметичности затвора запорной арматуры перед горелкой.
После розжига горелки проводят режимно-наладочные работы, обеспечивающие эксплуатацию газоиспользующего оборудования в рабочем режиме в соответствии с режимной картой, а также настройку средств автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа.
Включение газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или при выводе из резерва оформляют актом по форме, приведенной в приложении Ф .
 

10.6 Сведения о выполненных текущих и внеплановых ремонтах газопроводов и газоиспользующего оборудования оформляют записями в эксплуатационных журналах по форме, приведенной в приложении В . Информацию о проведенных капитальных ремонтах заносят в эксплуатационный паспорт.
 

10.7 Режимную наладку газоиспользующего оборудования проводят не реже 1 раза в 3 года с корректировкой (при необходимости) режимных карт. При стабильной работе газоиспользующего оборудования периодичность может быть увеличена по согласованию с органами государственного энергетического надзора, при этом организовывают и систематически проводят контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
Внеплановую режимную наладку газоиспользующего оборудования проводят в следующих случаях:
- после капитального ремонта газоиспользующего оборудования или внесения конструктивных изменений, влияющих на эффективность использования газа;
- при систематических отклонениях контролируемых параметров работы газоиспользующего оборудования от режимных карт.
 

10.8 Обслуживание систем контроля загазованности и уровня содержания оксида углерода и метана в помещениях с установленным газоиспользующим оборудованием проводят в соответствии с документацией предприятий-изготовителей на систему контроля загазованности помещений, но не реже 1 раза в год, организациями, осуществляющими данные работы на законных основаниях. Поверку систем контроля загазованности помещений осуществляют в рамках отдельного договора в соответствии с законодательством об обеспечении единства измерений [5] организации, в том числе специализированные, аккредитованные в национальной системе аккредитации на проведение поверки средств измерений.
 

10.9 Проверку технического состояния вентиляционных каналов в зданиях (помещениях) с установленным газоиспользующим оборудованием выполняют не реже 2 раз в год. Пылеуборку и дезинфекцию вентиляционных каналов проводят не реже 1 раза в 3 года.
Проверку технического состояния промышленных дымоотводящих устройств (газоходов газоиспользующего оборудования, дымоходов и дымовых труб) и их прочистку проводят не реже 2 раз в год, а также перед включением газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или сезонного отключения (независимо от срока проведения предыдущей проверки) и при выявлении нарушения тяги.
 

10.10 Сезонное техническое обслуживание газоиспользующего оборудования котельных, теплогенераторных или автономных источников теплоснабжения, интегрированных в производственные, жилые многоквартирные, общественные, административные и бытовые здания, проводят при наличии соответствующих требований в документации предприятия-изготовителя и обеспечивают:
- отключение газоиспользующего оборудования от сети газопотребления с установкой заглушки на газопроводе - по окончании отопительного периода;
- подключение газоиспользующего оборудования к сети газопотребления и проведение его технического обслуживания в начале отопительного сезона в соответствии с 10.1 , а также при наличии акта проверки технического состояния дымовых и вентиляционных каналов и свидетельства о поверке автоматики безопасности.
 

10.11 Эксплуатацию бытового газоиспользующего оборудования, установленного в бытовых помещениях производственных зданий, теплогенераторных или автономных источников теплоснабжения, интегрированных в производственные, жилые многоквартирные, общественные, административные и бытовые здания, осуществляют в соответствии с разделом 9 .